1、不銹鋼--食品生產(chǎn)理想的工程材料
啤酒釀酒設(shè)備一般采用，鉻鎳合金制造裝置、機器設(shè)備、管道和配件;用塑料制作涂敷層，絕熱型材及密封件等，這些都為廣泛實施20年來已為人們熟悉的CIP處理-這一關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)造了條件。相比之下，傳統(tǒng)的工程材料如黃銅、紫銅、鋁、木材、瀝青;密封材料如天然橡膠、麻或油脂等都不適合進行CIP處理。
2、自動清洗-CIP
清洗和滅菌采用噴射、沖刷以及堿液、酸液和殺菌劑泵送循環(huán)以及其后用水沖洗，直到不殘留任何清洗液。生產(chǎn)結(jié)束后，無需為清洗設(shè)備部件進行復(fù)雜的拆卸操作，而僅僅通過CIP過程就能重新達到衛(wèi)生狀態(tài)，只有做到這樣，造價不菲的自控CIP系統(tǒng)在技術(shù)和經(jīng)濟上才能體現(xiàn)價值。
3、符合自動化和CIP要求的裝置和設(shè)備
在啤酒釀酒設(shè)備廠還使用發(fā)酵池和臥式發(fā)酵/儲酒罐時，“下酒”之后尚需人工清除容器內(nèi)的沉淀物。自動化在冷區(qū)還只是幻想。錐底立式發(fā)酵罐以其出酒前即可排出沉淀物的優(yōu)點成為實現(xiàn)自動化的突破口。
通過在大罐上配備安全附件、高效清洗噴頭、能進行CIP清洗的測量與取樣裝置以及各種氣體和液體控制閥門組件，才真正開辟了通往自動化的成功之路。
與此同時，大量有關(guān)的啤酒釀酒設(shè)備在技術(shù)上也得到了相應(yīng)改進和優(yōu)化。如回旋沉淀槽、酵母罐、過濾機、換熱器以及泵、離心機和攪拌器等。改進優(yōu)化的首要目的正是為了適應(yīng)CIP的處理。
4、適合自動化的釀造工藝
全憑經(jīng)驗，缺乏研究的所謂釀造藝術(shù)只有轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)在機理明確的釀造技術(shù)才是實現(xiàn)啤酒生產(chǎn)自動化的前提。如果希望用物理和化學(xué)的檢測分析方法幫助或逐步地取代釀造著的眼睛和舌頭，必須弄清楚工藝過程各相關(guān)參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系。當(dāng)初引入能縮短發(fā)酵和儲酒周期的錐形底大罐熱發(fā)酵和壓力發(fā)酵工藝時，如果不具備一定的實驗室分析手段如氣相色譜分析等是行不通的。
5、適用于自動控制及CIP的管道系統(tǒng)
相對于產(chǎn)品和CIP介質(zhì)嚴(yán)格分開的糖化生產(chǎn)，在發(fā)酵車間設(shè)備固定連接的管道系統(tǒng)中無法避免交叉點。在這些交叉點上產(chǎn)品和CIP清洗介質(zhì)輪流經(jīng)過，任何操作失誤或閥門密封失效都可能導(dǎo)致產(chǎn)品和CIP介質(zhì)混合，或者不同產(chǎn)品的混合。因此，必須從結(jié)構(gòu)上考慮相應(yīng)的防范措施。此外，所有產(chǎn)品流過的地方都必須能進行徹底清洗。
6、過程綜合技術(shù)訣竅
作為一種職業(yè)分支的過程綜合技術(shù)及其相關(guān)的特殊供應(yīng)業(yè)的發(fā)展清除地表明，啤酒釀酒設(shè)備自動化不僅僅意味著一種多層次的技術(shù)活動，同時還體現(xiàn)為一項高度復(fù)雜的整體性很強的組織工作。因為完成這一工作需要許多各個科學(xué)家們的協(xié)調(diào)與通力合作。
過程綜合工程師的任務(wù)特別在于，在生產(chǎn)工藝技術(shù)人員、設(shè)備制造方以及釀造專業(yè)人員與測量調(diào)控技術(shù)人員之間架設(shè)相互溝通的橋梁。測量調(diào)控技術(shù)人員精通自己的專業(yè)，但他們中間很多人錯誤地認(rèn)為，是他們不僅做出了重要貢獻，而且可以說建立起了整個啤酒釀酒設(shè)備自動化系統(tǒng)。