今天，啤酒釀造設(shè)備制造商談?wù)撈【漆勗爝^(guò)程中糖化溫度怎么控制，分別分為幾個(gè)階段，作用分別是什么！
根據(jù)糖化溫度不同，它可以分為以下幾點(diǎn)：
一. 35-40℃：
浸漬階段：這時(shí)的溫度稱(chēng)為浸漬溫度，其有利于酶的浸出和酸的形成以及β-葡聚糖的分解。
二. 45-55℃：
蛋白質(zhì)分解階段：此時(shí)的溫度為蛋白質(zhì)分解溫度，其控制方法如下：
（1）溫度偏向下限，氨基末端量相對(duì)較多；溫度被偏置到上限，并且更多地產(chǎn)生可溶性氮。
（2）對(duì)于溶解良好的麥芽，可以提高溫度，縮短蛋白質(zhì)的分解時(shí)間；
（3）也可以放棄已經(jīng)溶解好的麥芽的階段；
（4）對(duì)于麥芽溶解度較差的麥芽，應(yīng)保持較低的溫度，并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)的分解時(shí)間。
在上述溫度下，內(nèi)生β-1.3葡聚糖被釋放，并且β-葡聚糖繼續(xù)分解。
三. 62-70℃：
糖化階段：此時(shí)的溫度通常稱(chēng)為糖化溫度，其控制方法如下：
（1）在62-65°C時(shí)產(chǎn)生更多的可發(fā)酵糖，并且非糖的比例相對(duì)較低，適合于制造高發(fā)酵啤酒；在此溫度下，內(nèi)肽酶和羧肽酶仍具有部分活力
（2）如果控制在65-70℃，則麥芽的浸出率相對(duì)增加，可發(fā)酵糖相對(duì)減少，非糖的比例增加，適用于低發(fā)酵啤酒的生產(chǎn)。
（3）將糖化溫度控制在65°C，以獲得最高的可發(fā)酵提取物收率
（4）通過(guò)調(diào)節(jié)糖化階段的溫度，可以控制麥芽汁中糖與非糖的比例
（5）糖化溫度過(guò)高，有利于α-淀粉酶的作用，糖化時(shí)間（指碘反應(yīng)的完整時(shí)間）縮短，非糖比例高
四. 75-78℃：
糊精化階段：在此溫度下，α-淀粉酶仍然起作用，剩余的淀粉可以進(jìn)一步分解，而其他酶則被抑制或失活。
釀造啤酒設(shè)備釀造啤酒的糖化溫度控制分為四個(gè)階段，希望能幫助您釀造啤酒。了解更多其他內(nèi)容可留言！