今天豪魯小型啤酒設(shè)備廠家要分享的是關(guān)于啤酒廠糖化設(shè)備組合形式的一個選擇，可能有人要問了，啤酒廠設(shè)備幾大系統(tǒng)，為什么要單獨說糖化系統(tǒng)呢？那是因為糖化系統(tǒng)相當(dāng)于人類的大腦，可想而知他的作用了吧，啤酒廠糖化設(shè)備到底應(yīng)該怎么選擇，下面就由小編慢慢給你分析。
啤酒廠設(shè)備系統(tǒng)組成：
1、糖化設(shè)備：外包紫銅，古典，豪華，氣派。內(nèi)膽采用進(jìn)口食品級304不銹鋼，精密焊接，拋光，沒有衛(wèi)生死角。管件全部采用德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，標(biāo)準(zhǔn)。加熱方式可根據(jù)客戶要求，采用蒸汽加熱，電加熱，煤加熱，更廣泛的適應(yīng)任何國家和地區(qū)。
2、發(fā)酵設(shè)備：材料采用進(jìn)口食品級304不銹鋼，精密焊接，拋光，罐內(nèi)不留任何衛(wèi)生死角，冷媒盤帶，采用階梯米勒設(shè)計，更有效的快速的降溫，電腦控溫，自動補(bǔ)充二氧化碳，恒壓。有液位計，人孔大膽采用國際最先進(jìn)的無影人孔設(shè)計，美觀，實用，堪稱微型啤酒設(shè)備行業(yè)的經(jīng)典之作。
3、儲存設(shè)備：即清酒罐，同發(fā)酵設(shè)備。
4、制冷系統(tǒng)：罐體內(nèi)外全部采用進(jìn)口不銹鋼材料，自動控制，蒸發(fā)器國外進(jìn)口，立體框狀設(shè)計。
5、控制系統(tǒng)：觸摸屏微機(jī)控制。
6、過濾系統(tǒng)：引進(jìn)意大利微型DE過濾技術(shù)。
7、灌裝系統(tǒng)
8、殺菌系統(tǒng)
了解啤酒廠系統(tǒng)構(gòu)成我們重點來看下糖化設(shè)備的組成方式：
1）糖化分體三器
常見的組合形式：
糖化/過濾罐+煮沸罐+旋沉罐
糖化罐+過濾罐+煮沸/旋沉罐
糖化/煮沸鍋+過濾槽+旋沉槽
其主要優(yōu)點為：
①每天的釀造批次與組合三器式設(shè)備差不多。
②設(shè)備高度較矮。
③多種組合形式可以選，后期可以改造為四器式糖化
其主要缺點為：
①過濾只能采取抽濾。（如果采用自然過濾，必須形成高位差）
②設(shè)備占地面積較大，投資較多。
2）糖化分體四器
由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽組成此類設(shè)備為常見于小型或中型啤酒廠，在糖化之外還會配備熱水罐，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。
其主要優(yōu)點為：
糖化分體分工明確，明顯減少占鍋時間，提高生產(chǎn)效率每天釀造批次最大可達(dá)5批次。
其主要缺點為：
①設(shè)備體積和占地比較大，容積再大就需要現(xiàn)場施工。
②設(shè)備投資較大
這里介紹的兩個糖化的組合形式是我們啤酒廠常見的一個選擇，這里我們也介紹了他們的優(yōu)缺點，可以對比著去進(jìn)行選擇，無論選擇哪一種，廠家都給您一下幾點建議：
①必須是好的食品級不銹鋼。
②考慮能耗（糖化系統(tǒng)保溫層厚度、加熱系統(tǒng)采用蒸汽加熱或者是加熱管加熱，加熱管選擇不好。造成糊鍋或不必要的能量消耗，加熱管加熱為了避免糊鍋，要經(jīng)常開攪拌，都是造成能能耗的原因）
③糖化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、管路設(shè)計不合理、不怎么符合啤酒釀造工藝，造成效率比較低
④管件、閥門和各種配件，使用市場上質(zhì)量差價格低的，用不了多長時間就生銹或者損壞，偷工減料，設(shè)備粗制濫造。